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Die Bänder eignen sich ideal zur Herstellung von Federn (Spiral-, Teller- und Evolutfedern, Federn für Rollgitter und -läden), Metallkleinteilen, Bandsägen und Feinstanzwerkzeugen). Dicke: 0,10 bis 3,50 mm; Breite: min. 3,00 mm, max. 600,00 mm, Oberflächenausführung: Natur grau/dunkelblau; MC RL weiß; MD RL dunkelblau; MD RL gelb; handelsübliche Abmessungen und Härten auf Lager, Lieferform: In Ringen mit Innendurchmesser 300 / 400 / 500 mm und Außendurchmesser bis 1350 mm; Verpackung: Das Material in Ringen wird mit einem Ölschutzfilm versehen, auf Holzpaletten verschiedener Größe gepackt und auf Anfrage mit Schrumpffolie umhüllt. Alle Paletten sind mit einem Schild mit Angabe der Bestellung/Produktion gekennzeichnet; Anwendungsbereiche: Die Bänder eignen sich ideal zur Herstellung von Federn (Spiral-, Teller- und Evolutfedern, Federn für Rollgitter und -läden), Metallkleinteilen, Bandsägen und Feinstanzwerkzeugen sowie für den Automobilsektor (Scheiben, Kupplungen, Unterlegscheiben).

Washer aus einem Schneideplotter bieten einen modernen und effizienten Ansatz zur Herstellung von Gummidichtungen. Durch den Einsatz von stationären Klingen-Schneidesystemen können diese Washer kontinuierlich geschnitten werden, was die Kosten für kleine bis mittlere Chargen senkt. Diese Methode beseitigt die Notwendigkeit für Stanzkosten, was sie zu einer wirtschaftlichen Wahl für Projekte mit begrenzten Produktionsläufen macht. Darüber hinaus ermöglicht der Schneideplotter die Herstellung von großformatigen Washers, was die Anwendungsbereiche erweitert. Obwohl sie nicht für die Massenproduktion geeignet sind, sind Washer aus einem Schneideplotter eine ausgezeichnete Option für Projekte, die Flexibilität in Größe und Kostenwirksamkeit erfordern.

Drehgeschnittene Unterlegscheiben aus gezogenem Gummi sind eine wirtschaftliche Wahl für diejenigen, die kosteneffektive Dichtlösungen suchen. Diese Unterlegscheiben werden aus einem kontinuierlichen Stück gezogenem Gummi gefertigt, das sich über mehrere hundert Meter erstrecken kann. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, bei denen die Qualität nicht im Vordergrund steht, sondern die Kostenreduzierung von entscheidender Bedeutung ist. Trotz ihrer Erschwinglichkeit bieten diese Unterlegscheiben Vielseitigkeit in der Dicke, was die Herstellung verschiedener Größen ohne die Notwendigkeit mehrerer Formen ermöglicht. Benutzer sollten jedoch auf die Möglichkeit von breiten Toleranzen und Inkonsistenzen in den Toleranzen achten, die zwischen dem Minimum und Maximum schwanken können. Darüber hinaus kann die Qualität der Verbindung variieren, und es besteht die Möglichkeit, dass Fremdmaterialien im gezogenen Gummi vorhanden sind. Dennoch bieten drehgeschnittene Unterlegscheiben aus gezogenem Gummi für Projekte, bei denen Budgetbeschränkungen von größter Bedeutung sind, eine praktische Lösung.

Washer aus einem Schneideplotter bieten eine kosteneffiziente Lösung für kleine bis mittlere Chargen. Diese Methode nutzt stationäre Klingen-Schneidesysteme, um kontinuierlich Washer zu schneiden, wodurch die Notwendigkeit für Stanzkosten entfällt. Dieser Ansatz ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von großen Washer, ohne hohe Kosten zu verursachen. Allerdings ist er nicht für die Massenproduktion geeignet. Die reduzierten Kosten und die Möglichkeit, große Größen zu produzieren, machen Washer aus Schneideplottern zu einer attraktiven Option für Unternehmen, die nach effizienten und wirtschaftlichen Dichtungslösungen suchen.

Drehgeschnittene Unterlegscheiben aus gezogenem Gummi sind eine wirtschaftliche Wahl für diejenigen, die kostengünstige Dichtlösungen suchen. Diese Unterlegscheiben werden aus einem kontinuierlichen Stück gezogenem Gummi gefertigt, das sich über mehrere hundert Meter erstrecken kann. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, bei denen die Qualität nicht im Vordergrund steht, sondern die Kostenreduzierung von entscheidender Bedeutung ist. Trotz ihrer Erschwinglichkeit haben diese Unterlegscheiben bestimmte Einschränkungen, wie breite Toleranzen und mögliche Inkonsistenzen in den Toleranzen. Darüber hinaus kann die Qualität der Verbindung variieren, und es könnte das Vorhandensein von Fremdmaterialien im gezogenen Gummi geben. Sie sind jedoch ideal, um Unterlegscheiben unterschiedlicher Dicke aus demselben gezogenen Gummi zu erhalten, ohne dass mehrere Formen erforderlich sind.

Härtbares kaltgewalztes geschnittenes Stahlband, lieferbar geglüht, kaltverfestigt oder mit verlangter Festigkeit. Dicke: 0,10 bis 6,00 mm. Breite: min. 3,00 mm, max. 650 mm. Oberflächenausführung: Das kaltgewalzte Stahlband hat eine blanke glatte Oberfläche (MA-RL), die durch Walzen und Glühen in kontrollierter Atmosphäre erhalten wird. Lieferform: In Ringen mit Innendurchmesser 400 / 500 mm und Außendurchmesser bis 1350 mm. Verpackung: Das Material in Ringen wird mit einem Ölschutzfilm versehen, auf Holzpaletten verschiedener Größe gepackt und auf Anfrage mit Schrumpffolie umhüllt. Alle Paletten sind mit einem Schild mit Angabe der Bestellung/Produktion gekennzeichnet. Anwendungsbereiche: Herstellung von Federn (Spiral-, Teller- und Evolutfedern, Federn für Rollgitter und -läden), Metallkleinteilen, Bandsägen und Feinstanzwerkzeugen; Automobilsektor (Scheiben, Kupplungen, Unterlegscheiben).